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该机引进日本前缘技术，专门针对塑胶模具因产品分型面出现的缺憾造成塑胶制品毛刺、批锋等不良现象而进行模具快速修复的专用设备。
1）通过等离子瞬间反复放电，形成高温将SD01电极（日本进口特制焊条）快速地熔渗、堆积在模具的凹面，同时在模具表面的深处形成强固的扩散层，结合强度高，不会脱落。
2）因为是瞬间放电，放电时间极短，所以热输入很低，模具不会产生内应力、变形、咬边、崩边。
3）通过调节设备电流、脉冲等参数和焊条的粗细可堆焊厚度在0.05-3.00mm可调。
4）设备轻便，模具不用从注塑机上拆下，即可现场修复模具，减少装、拆模时间与工序，方便大型模具的及时维护。
设备应用范围：
1）压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。
2）注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补, 消除产品的飞边、毛刺。3）汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。
4）机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。
5）航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。
